在將漿料送入除鐵器專用皮帶之前應(yīng)先通過篩子將其除去

制造商購買除鐵器專用皮帶后，除鐵器在使用過程中會進入水中。 如果除鐵器影響機械設(shè)備的使用壽命，以下除鐵器制造商將簡要介紹磁選。 進水的方法。

1.在將漿料送入除鐵器專用皮帶之前，應(yīng)先通過篩子將其除去。

2，提前做好維護工作，勤查皮帶夾，減少皮帶數(shù)量。 該發(fā)現(xiàn)將被打破并及時更換。

3.除鐵器專用皮帶在過載的情況下工作，處理量太大，形成皮帶和堵塞現(xiàn)象。

4.在設(shè)備操作過程中，請務(wù)必聽到滾筒中是否有異常聲音。 如果聽到異常聲音，請停止單個設(shè)備進行檢查和故障排除。 排除故障后，即可操作設(shè)備。

請注意除鐵器的基本日常維護工作，以確保磁選機的使用壽命和磁選效果。

除鐵器的操作：將高壓水注入精礦罐時，一些未吸附的磁礦石顆粒，非磁性礦石顆粒和弱磁性礦石顆粒會進入并被選擇。 物料通過物料導(dǎo)向板進入磁場，磁性礦物被吸附在磁性輥的表面上，并旋轉(zhuǎn)到細礦區(qū)，然后刷將吸附在磁性表面的磁性礦物刷去除。

進料漿料以松散的懸浮狀態(tài)從罐的底部進入分離空間。 紙漿的運動方向與磁力的方向基本相同。 礦石顆粒可以以高磁力到達圓柱體的表面。 尾礦從底板的尾礦孔排出，因此溢流表面的高度可保持罐中的泥漿水平。

紙漿運動的方向與滾筒旋轉(zhuǎn)或產(chǎn)品運動的方向相同。 紙漿直接從進料箱進入圓筒的磁性系統(tǒng)，非磁性的礦石顆粒和弱磁性顆粒從圓筒的兩個底部之間的間隙排出。 磁性礦物顆粒被吸引到圓柱體的表面。 當圓筒在磁性系統(tǒng)邊緣的弱磁場下旋轉(zhuǎn)時，磁性礦物顆粒會通過排放管排放到精礦罐中。

常見的除鐵器故障有：

1.除鐵器電機過熱的原因

軸承潤滑不良或嚴重磨損; 風扇葉片脫落或磨損; 開關(guān)電路接觸不良或單相斷開; 電壓太低。

2.鐵礦石磁選機異響的原因

圓柱體被障礙物抓住，因此圓柱體無法旋轉(zhuǎn)，并且底盒振動。 此時，立即停止并維修以消除故障。

3.導(dǎo)致減速機過熱

機油不足或機油質(zhì)量差; 齒輪和蝸桿過度磨損，嚙合不良; 軸承潤滑不良和嚴重磨損。

4.除鐵器磁場強度減弱的原因

陽光直射，酸堿腐蝕。